WoolWorks 是一家位于新西蘭南島 Timaru 的羊毛清洗工廠，是全球最大的羊毛清洗企業。其通過清洗和加工羊毛，為全球羊毛供應鏈提供清潔的羊毛產品。WoolWorks近期完成了一項大規模的脫碳項目，成功將一臺老舊的 6 兆瓦（MW）煤鍋爐替換為一臺更高效的 8 兆瓦電極鍋爐和一套 750 千瓦（kW）的二氧化碳（CO?）熱泵系統。該項目由新西蘭能源效率與節約管理局（EECA）提供支持，以減少 WoolWorks 的碳排放并提高能源利用效率。


此次制冷和供熱系統升級由 Piersons 制冷與空調公司主導，負責設計、供應和安裝這套高溫 CO?熱泵系統。Piersons 的總經理 Matt Thomas 表示：“WoolWorks 傳統上依賴一臺 6 兆瓦的煤鍋爐來滿足熱水生產需求，但這一過程既老舊又低效。通過此次升級，我們不僅提高了能源效率，還顯著降低了碳排放。”


WoolWorks 的熱水主要用于羊毛清洗過程，而清洗過程中產生的廢水（溫度通常在 35–40°C）為廢熱回收提供了絕佳機會。廢水被收集到一個公共集水池中，通過自清潔管中管換熱器將熱量傳遞到中間回路。隨后，CO?熱泵系統利用壓縮循環將低品位熱能提升至 90°C，以滿足生產需求。


Thomas 進一步解釋道：“這套高溫熱水系統以每秒兩升的流量運行，能效比（COP）超過 3.5。這意味著每消耗一單位電能，系統可產生 3.5 倍的熱能，顯著提高了能源利用效率。”


Piersons 的高級工程師 Josh Le Compte 負責監督安裝過程，他指出，這套熱泵系統是為 WoolWorks 的特定需求量身定制的。“我們能夠從系統中提取每一分效率，同時通過用戶友好的可視化人機界面實現遠程監控和診斷，確保系統運行的穩定性和高效性。”


此外，系統還包括一個空氣干燥器廢熱回收單元和一個流量下降熱回收系統，進一步降低能源需求。這些附加功能減輕了新電極鍋爐的負荷，使 WoolWorks 能夠在允許的電力使用范圍內運行。


該項目由 Piersons、Glaciem 冷卻技術公司和工程咨詢公司 Lumen 聯合完成，涵蓋了熱泵的完整設計與建造、泵組、電氣工程、現場服務以及監管審批等環節。通過這一創新解決方案，WoolWorks 不僅實現了能源效率的顯著提升，還為新西蘭的脫碳目標做出了重要貢獻。